هیچ محصولی در سبد خرید نیست.
استنلس استیل 301
نوع 301 (S30100) یک استنلس استیل آستنیتی با ترکیب اسمی 17٪ کروم و 7٪ نیکل است. بلندی استحکامات این گرید از فولاد در شش شرایط یا مزاج موجود، مقاومت آن در برابر خوردگی جوی و آن سطح روشن و جذاب آن را به انتخابی عالی برای کاربردهای ساختاری تزئینی تبدیل می کند. با تغییر مواد شیمیایی ترکیب در محدوده های تعیین شده توسط مشخصات ASTM و با نورد حرارتی، طیف وسیعی از مغناطیسی و خواص مکانیکی را می توان برای کاربردهای مختلف به دست آورد.
معرفی استنلس استیل 301
استنلس استیل 301 معمولاً به صورت نوارها و سیم‌ها با مقاومت کششی تا 1800 مگاپاسکال برای تولید دماهای 1/16 سخت تا فول هارد عرضه می‌شود. با قرار دادن گرید 301 به تجزیه و تحلیل کنترل شده، می تواند شکل پذیری کافی را حتی در ½ شرایط سخت حفظ کند. این فرم از درجه 301 ممکن است در هواپیما، اجزای واگن ریلی و سازه های معماری استفاده شود. دماهای این درجه، از ¾ تا سخت کامل، ممکن است در کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر سایش بالا و ویژگی های فنری با طرح های فرم ساده دارند استفاده شوند.
گرید 301L که فرم کم کربن درجه 301 است، انتخاب ایده آلی برای کاربردهایی است که به شکل پذیری خوب نیاز دارند. گرید 301LN یک نوع دیگر است. این حاوی درصد بیشتری از نیتروژن است و نرخ سختی کار بالاتری را در مقایسه با استاندارد 301 نشان می دهد. فقط درجه 301 در ASTM A666 مشخص شده است. 301L و 301LN توسط قراردادهای دیگر نشان داده شده است. درجه 301L توسط JIS G4305 و 301LN توسط EN10088-2 به عنوان درجه 1.4318 نشان داده می شود.
مشخصات فنی استنلس استیل 301
ASTM:A167, A177, A554, A666
UNS:S30100
AMS: 5901
ترکیب شیمیایی استنلس استیل 301
| عنصر | Cr | Mn | Si | Ni | P | S | C | N |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 301 | 16-18 | 2 | 1 | 6-8 | 0.045 | 0.030 | 0.15 | 0.10 |
| 301L | 16-18 | 2 | 1 | 6-8 | 0.045 | 0.030 | 0.03 | 0.20 |
| 301LN | 16.5-18.5 | 2 | 1 | 6-8 | 0.045 | 0.015 | 0.03 | 0.10-0.20 |
مقاومت در برابر خوردگی
نوع 301 در برابر انواع محیط های خورنده مقاوم است. با این حال، خوردگی خواص به خوبی فولادهای 18-8 کروم نیکل نیست. حساسیت آن به بارش کاربید در حین جوشکاری استفاده از آن را در بسیاری از کاربردها به نفع انواع 304 یا 304L محدود می کند.
مقاومت در برابر اکسیداسیون
نوع 301 مقاومت خوبی در برابر اکسیداسیون در دماهای تا 1550 درجه فارنهایت دارد (840 درجه سانتیگراد). در دمای 1600 درجه فارنهایت (871 درجه سانتیگراد) افزایش وزن اکسیداسیون 10 میلی گرم بر سانتی متر مربع را در 1000 ساعت نشان می دهد. از این رو، این فولاد ضد زنگ برای استفاده در دمای 1600 درجه فارنهایت یا بالاتر پیشنهاد نمی شود.
ویژگی های استنلس استیل 301
- در هنگام کار سرد استحکام و انعطاف پذیری خوبی را ارائه میدهد.
- مقاومت در برابر خوردگی عالی دارد.
- برای جوشکاری شکل دهی طراحی مناسب است.
- سطح جذاب
کاربرد های استنلس استیل 301
- قطعات ساختاری هواپیما
- بدنه تریلر
- معماری
- روکش چرخ تریم خودکار بدنه
- ظروف و رومیزی
جایگزین های استنلس استیل 301
لیستی از جایگزین های ممکن برای استنلس استیل گرید 301 در جدول زیر آورده شده است.
| گرید | دلیل انتخاب گرید جایگزین |
|---|---|
| 304 | نرخ سختی کار کمتر 304 قابل قبول است که شکل پذیری بهتری را برای شکل دهی می دهد. |
| 316 | مقاومت در برابر خوردگی بالاتر مورد نیاز است و نرخ سخت شدن کار کمتر 316 را می توان جبران کرد. |
مقاومت در برابر خوردگی ارائه شده توسط فولاد ضد زنگ درجه 301 مشابه مقاومت ارائه شده توسط 304 است. این درجه مقاومت خوبی در برابر خوردگی در محیط های با خورندگی ملایم در دمای محیط نشان می دهد.
مقاومت در برابر حرارت استنلس استیل 301
استنلس استیل 301 مقاومت اکسیداسیون خوبی را برای سرویس های متناوب تا 840 درجه سانتیگراد و برای سرویس مداوم تا 900 درجه سانتیگراد نشان می دهد.
آنیل کاری
استنلس استیل 301 در دمای 1010 درجه سانتیگراد تا 1120 درجه سانتیگراد تحت عملیات بازپخت محلول قرار می گیرد و به دنبال آن خنک سازی سریع انجام می شود. برای بازپخت میانی یک محدوده دمای پایین انتخاب شده است. سخت شدن حرارتی با این درجه از فولاد ضد زنگ مناسب نیست.
سرد کاری
استنلس استیل 301 و انواع کم کربن این درجه عمدتاً به عنوان فولاد ضد زنگ با استحکام بالا استفاده می شود. نرخ سخت شدن کار در این گریدها بسیار بالا است، در محدوده افزایش 14MPa به ازای کاهش 1% در ناحیه کار سرد. در نتیجه این مشخصه می توان استحکام بالایی را از عملیات نورد سرد و رول فرمینگ بدست آورد.
استنلس استیل 301 و انواع کم کربن با درجه حرارت بالا به عنوان فولاد ضد زنگ با استحکام بالا استفاده می شود. نرخ سخت شدن کار در این گریدها بسیار بالا است، در محدوده افزایش 14MPa به ازای کاهش 1% در منطقه کار سرد. در نتیجه این مشخصه می توان استحکام بالا را از عملیات نورد سرد و رول فرمینگ بدست آورد.
جوشکاری استنلس استیل 301
استنلس استیل 301 برای انواع روش های جوشکاری استاندارد مناسب است. استفاده از گرید 308L به عنوان پرکننده فلز توصیه می شود. قطعات جوشکاری شده در گرید 301 باید در معرض آنیل شوند تا حداکثر مقاومت در برابر خوردگی حاصل شود. برای گریدهای 301L و 301LN آنیل کردن پس از جوشکاری ضروری نیست. هدف از جوشکاری و به دنبال آنیل کردن، حذف استحکام بالای ناشی از نورد سرد است.
فرآیند جوشکاری نقطه ای برای مونتاژ اجزای نورد سرد 301 استفاده می شود. این روش جوشکاری سریع استحکام کلی قطعه را مختل نمی کند.
Admin021468
برای نوشتن دیدگاه باید وارد بشوید.