No products in the cart.
استنلس استیل 403
معرفی استنلس اتسیل 403
استنلس استیل 403 ؛ استنلس استیل ها، فولادهای پر آلیاژی هستند که به دلیل وجود مقادیر زیادی کروم در این فولادها، مقاومت خوبی در برابر خوردگی دارند. اکثر استنلس استیل ها حاوی حدود 10 درصد کروم هستند.
دیتاشیت زیر نمای کلی ازاستنلس استیل 403 را ارائه می دهد.
ترکیب شیمیایی استنلس استیل 403
مشخصات فیزیکی
وِیژگی های مکانیکی
خواص حرارتی
کاربرد های استنلس استیل 403
در پره های کمپرسور:
استنلس استیل 403 استحکام خود را حتی در دماهای بسیار بالا حفظ می کند و برای استفاده در پره های کمپرسور ایده آل است. صنعت به مواد مقاوم در برابر خوردگی نیاز دارد که این آلیاژ را به انتخابی مناسب تبدیل می کند.
اگزوز خودرو:
استنلس استیل 403 دارای ویژگی های دمای بالا است. مقاومت در برابر خوردگی بالا مخصوص زنگ زدگی گازهای خروجی تمیز را تضمین می کند که به مسئولیت اجتماعی یک فرد کمک می کند.
روکش های سطل:
استنلس استیل 403 با انعطاف پذیری مناسب خود برای تطبیق با شکل مخروطی، به سهولت ریختن، جمع آوری و تمیز کردن کمک می کند. همچنین به استریل شدن کمک می کند زیرا در برابر خوردگی مقاوم است. علاوه بر این، این روکش ها بسیار قابل اعتماد و بادوام هستند زیرا سختی نوع 403 احتمال آسیب را کاهش می دهد.
موتورهای توربین:
صنعت تولید برق باید در انتخاب مواد درگیر بسیار مراقب باشد. استنلس استیل 403 انتخاب خوبی است زیرا گرمای شدید را تحمل می کند، در برابر خوردگی مقاوم است و استحکام خود را حفظ می کند.
آهنگری
این فلز را می توان به راحتی هم با سر و هم ناراحت کرد. برای آهنگری به وزن بیشتری نیاز دارد و بنابراین چکش مورد نیاز برای آن سنگین است. همچنین در مقایسه با فولاد ملایم به ضربات بیشتری نیاز دارد. دمای مناسب برای آهنگری آن 2000 درجه فارنهایت / 2200 درجه فارنهایت (1095 درجه سانتیگراد / 1205 درجه سانتیگراد) است. دمای صحیح در بین محدوده به تغییر شکل بستگی دارد.
ارسال تغییر شکل؛ فورج شده و سپس با هوا خنک می شود. اگر آهنگری بزرگ باشد، باید در کوره یا با استفاده از آهک خشک خنک شود. این نوع فولاد نباید زیر 1650 درجه فارنهایت (900 درجه سانتیگراد) آهنگری شود.
آنیل کاری
تمام قطعات آلیاژ باید به طور یکنواخت گرم شوند. دمای صحیح بین 1200 درجه فارنهایت (650 درجه سانتیگراد) و 1400 درجه فارنهایت (760 درجه سانتیگراد) قرار دارد. پس از حرارت دادن به دمای داده شده، با هوا خنک می شود. این یک گام مهم برای ماشینکاری آن نیز می شود.
اگر فلز آنیل شود، در دمای پایین‌تر، سختی بهینه برای ماشینکاری به آن می‌دهد. در صورت نیاز به نرم شدن، دما به 1500 درجه فارنهایت / 1650 درجه فارنهایت (815 درجه سانتیگراد / 900 درجه سانتیگراد) افزایش می یابد. به دنبال آن به آرامی در کوره خنک می شود. به آن 155 BHN می دهد. نرمی اغلب برای شکل دهی سرد و سرد شدن مورد نیاز است.
سخت کاری استنلس استیل 403
برخلاف سری استنلس استیل 300، نوع 403 با عملیات حرارتی قابل سخت شدن است. می توان آن را به افزایش 11 درصدی کروم و افزایش 1 درصدی منگنز نسبت به سری 300 نسبت داد.
سخت شدن ریزساختار ماده را تغییر می دهد. با این حال، میزان سختی به محتوای کربن ماده خاص بستگی دارد. با این مرحله گرما سختی گرید 403 را افزایش می دهد.
متعدل کردن
تمپر کاملاً به خواص مکانیکی که از فولاد انتظار می رود بستگی دارد. باید حداقل یک یا دو ساعت در آب غوطه ور شود. برای تکه های بزرگتر، باید مدت زمان بیشتری خیس شود و سپس با هوا خنک شود. نتیجه روی فلز به شرح زیر است:
اگر فلز بین دمای 750 درجه فارنهایت (400 درجه سانتیگراد) و 1050 درجه فارنهایت (565 درجه سانتیگراد) تطبیق داده شود، این باعث کاهش استحکام و مقاومت در برابر خوردگی می شود. بر اساس شرایط متوسط است. اگر این استحکام و شکل‌پذیری مورد نیاز است، می‌توان آن را از این طریق تعدیل کرد. اما مقاومت در برابر خوردگی ممکن است در این مورد کاهش یابد.
ماشین کاری
استنلس استیل 403 بادوام، سخت و محکم است حتی در نرم ترین حالت خود. بنابراین، می توان آن را به تراشه های سخت تبدیل کرد و در هر کجا که استفاده می شود، دوام را حفظ کرد. بر ابزار بنا می شود. از شرایط عملیات حرارتی یا طراحی در فرآیند کار سرد می توان برای به دست آوردن یک پوشش بهتر استفاده کرد. مواد آن را می توان تا Rc 35 ماشین کاری کرد تا از خواص مکانیکی بالاتر اطمینان حاصل شود.
جوشکاری
برای جوشکاری استنلس استیل 403، قسمت مورد نیاز باید در دمای 350/400 درجه فارنهایت (180/205 درجه سانتیگراد) از قبل گرم شود. از هرگونه ترک خوردگی در بخش های سنگین جلوگیری می کند. بازپخت مرحله مهمی است که باید بلافاصله پس از جوشکاری انجام شود زیرا آلیاژ در حال سخت شدن هوا است.
Admin021468
برای نوشتن دیدگاه باید وارد بشوید.