هیچ محصولی در سبد خرید نیست.
استنلس استیل 405
معرفی استنلس استیل 405
استنلس استیل 405 ؛استنلس استیل ها به عنوان استیل های پر آلیاژ شناخته می شوند. این استیل ها در چهار گروه شامل استیل های مارتنزیتی، آستنیتی، فریتی، دوپلکس و سخت شده در اثر بارش می باشند. این گروه ها بر اساس ساختار کریستالی استنلس استیل ها تشکیل می شوند.
استنلس استیل ها در مقایسه با سایر استیل ها حاوی مقادیر بیشتری کروم هستند و در نتیجه مقاومت خوبی در برابر خوردگی دارند. اکثر استنلس استیل ها حاوی حدود 10 درصد کروم هستند.
محتوای کروم دراستنلس استیل 405 12 درصد است. دیتاشیت زیر نمای کلی از گرید 405 را ارائه می دهد.
ترکیب شیمیایی
مشخصات فیزیکی
ویژگی های مکانیکی
خواص حرارتی
آنیل کاری
استنلس استیل 405 در دمای 649-760 درجه سانتیگراد (1200-1400 درجه فارنهایت) خیس می شود و سپس در هوا خنک می شود.
جوشکاری
روش های همجوشی و مقاومت محافظ برای جوشکاری استنلس استیل 405 توصیه می شود. جوش اکسی استیلن برای این نوع فولاد ضد زنگ مناسب نیست. سخت شدناستنلس استیل 405 با استفاده از الکترودهای 405 Cb که حاوی کلمبیوم هستند کنترل می شود. شکل پذیری گرید 405 با آنیل پس از جوش به حداکثر می رسد.
آهنگری
استنلس استیل 405 در دمای 817-871 درجه سانتیگراد (1500-1600 درجه فارنهایت) خیس می شود و سپس دما به 1038-1121 درجه سانتیگراد (1900-2050 درجه فارنهایت) افزایش می یابد. آهنگری در دمای زیر 816 درجه سانتیگراد (1500 درجه فارنهایت) برای این نوع فولاد ضد زنگ توصیه نمی شود. آهنگری به دنبال خنک کردن هوا و در نهایت بازپخت انجام می شود.
تشکیل
استفاده از تکنیک های شکل دهی باعث می شود که استنلس استیل 405 به راحتی چرخیده، کشیده و شکل گیرد.
ماشین کاری
روش های استاندارد برای انجام فرآیند ماشینکاری برای گرید 405 استفاده می شود.
سخت شدن
استنلس استیل 405 را می توان با خیساندن در دمای 982 تا 1010 درجه سانتی گراد (1800 تا 1850 درجه فارنهایت) سخت کرد و سپس روغن را خاموش کرد.
کاربرد استنلس استیل 405
استنلس استیل 405 در قفسه‌های کوئنچ، جعبه‌های آنیلینگ، پارتیشن‌ها، نازل‌های بخار و ساخت‌های مختلف دیگری که پس از جوشکاری قابل بازپخت نیستند، استفاده می‌شود.
Admin021468
برای نوشتن دیدگاه باید وارد بشوید.