هیچ محصولی در سبد خرید نیست.
استنلس استیل 17-4 PH
معرفی استنلس استیل 17-4 PH
استنلس استیل SAE نوع 630 (که بیشتر به عنوان استنلس استیل 17-4 PH یا به سادگی شناخته می شود؛ همچنین به عنوان UNS S17400 شناخته می شود) یک گرید از استنلس استیل های سخت شده با بارش مارتنزیتی است. حاوی تقریباً 15-17.5٪ کروم و 3-5٪ نیکل، و همچنین 3-5٪ مس است.
این نام از ترکیب شیمیایی گرفته شده است که تقریباً 17٪ کروم و 4٪ نیکل است. SUS630 همان 17-4PH است و هر دو به یک درجه اشاره دارند.
خواص استنلس استیل 17-4 PH
17-4 می‌تواند تا حدود 44 Rc سخت شود، در صورت عملیات حرارتی تا شرایطH900.
افزایش سن (پیری فراتر از شرایط اوج استحکام) مقاومت در برابر ترک خوردگی ناشی از استرس را بهبود می بخشد.
ترکیب شیمیایی استنلس استیل 17-4 PH
کاربرد استنلس استیل 17-4 PH
- هوافضا - ساختار و قطعات
- بیوپزشکی — ابزار دستی
- پردازش شیمیایی
- تجهیزات فرآیند مواد غذایی
- شیرهای دروازه
- قطعات مکانیکی
- پردازش زباله های هسته ای و ذخیره سازی
- تولید نفت و گاز - فویل، سکوهای عرشه هلیکوپتر و غیره
- خمیر و کاغذ - کارخانه کاغذ تجهیزات
مشخصات فیزیکی
ویژگی های مکانیکی
خواص حرارتی
مقاومت در برابر خوردگی
مقاومت در برابر خوردگی استنلس استیل 17-4 PH با استنلس استیل 304 قابل مقایسه است استیل در اکثر محیط ها، و به طور کلی برتر از سری 400 است استنلس استیل ها این در برنامه های کاربردی که در آن ترکیبی از متوسط استفاده می شود مقاومت در برابر خوردگی و استحکام غیرعادی بالا مورد نیاز است. استنلس استیل 17-4 PH دارای مقاومت خوردگی قابل مقایسه با 304L در برخی مواد شیمیایی، لبنیات، مواد غذایی، کاربردهای کاغذ و نفت.
آلیاژ 17-4PH در شرایط آنیل شده با محلول (شرط A) نباید به طور کلی در خدمت قرار داده شود. این آلیاژ در معرض شکستگی های شکننده و غیره است حساس به ترک خوردگی تنش کلرید نسبت به مواد قدیمی.
اگر خطرات ناشی از ترک خوردگی ناشی از استرس کلرید وجود داشته باشد، پیری بالاتری دارد دماها باید بیش از 1022 درجه فارنهایت (550 درجه سانتیگراد)، ترجیحاً 1094 درجه فارنهایت انتخاب شوند. (590 درجه سانتیگراد). 1022 درجه فارنهایت (550 درجه سانتیگراد) دمای معتدل توصیه می شود سرویس کلرید 1094 درجه فارنهایت (590 درجه سانتیگراد) در محیط H2S ترجیح داده می شود.
آلیاژ 17-4PH در معرض خوردگی شکاف و حمله سوراخ شدن است برای مدتی در معرض آب دریا راکد قرار گرفته است.
حرارات درمانی
استنلس استیل 17-4 PH به مدت 30 دقیقه در دمای 1038 درجه سانتیگراد (1900 درجه فارنهایت) خیس می شود و برای تبدیل کامل مارتنزیت در شرایط A در دمای زیر 16 درجه سانتیگراد (60 درجه فارنهایت) خنک می شود. (900 درجه فارنهایت) به مدت 1 ساعت و سپس خنک شدن. مواد تیمار شده با محلول به مدت 4 ساعت در دمای خاص در شرایط H925، H1025، H1075، H1100 و H1150 خیس می شوند و سپس در هوا خنک می شوند.
مواد تیمار شده با محلول در دمای 760 درجه سانتیگراد (1400 درجه فارنهایت) به مدت 2 ساعت در شرایط H1150M خیس می شوند و سپس خنک می شوند. مجدداً در دمای 620 درجه سانتیگراد (1150 درجه فارنهایت) به مدت 4 ساعت گرم می شود و سپس خنک می شود.
گرم کاری
فولاد ضد زنگ درجه 17-4 را می توان با استفاده از فرآیندهای متداول به صورت گرم کار کرد. در دمای 1038 درجه سانتیگراد (1900 درجه فارنهایت) درمان می شود. درمان محلول پس از کار باید قبل از سخت شدن نهایی انجام شود.
سرد کاری
استنلس استیل 17-4 PH را می توان با استفاده از تکنیک های متداول علیرغم قدرت تسلیم اولیه بالا، سرد کار کرد.
برش کاری
از عملیات برش حرارتی مانند برش پلاسما باید اجتناب شود. عملیات برش مکانیکی موفقیت آمیز
جوشکاری
فولاد ضد زنگ درجه 17-4 را می توان با استفاده از روش های رایج جوشکاری ذوبی و مقاومتی جوش داد. روش جوش اکسی استیلن برای جوشکاری این آلیاژ ترجیح داده نمی شود.
ماشین کاری
استنلس استیل 17-4 PH را می توان در ماشین کاری کرد هر دو راه حل درمان و شرایط سخت بارشی ویژگی های ماشینکاری ممکن است متفاوت باشد با توجه به سختی فلز. ابزارهایی با سرعت بالا هستند قابل قبول است، اما ابزار کاربید قابل قبول است ارجح. روانکاری استاندارد باید استفاده شود. بعدی در نتیجه عملیات حرارتی تغییر می کند اگر بسیار باشد باید در نظر گرفته شود تحمل های سختگیرانه مورد نیاز است.
آهنگری
فولاد ضد زنگ درجه 17-4 در دمای 1010 درجه سانتیگراد (1850 درجه فارنهایت) آهنگری می شود. قبل از انجام این فرآیند، در دمای 1177 درجه سانتیگراد (2150 درجه فارنهایت) خیس می شود. درمان محلول پس از کار باید قبل از سخت شدن نهایی انجام شود.
سخت کاری
استنلس استیل 17-4 PH دارای شکل پذیری بالایی است و می توان آن را با استفاده از تمام تکنیک های معمولی شکل داد. برای تشکیل این آلیاژ به تجهیزات قدرتمندی نیاز است زیرا از فولاد معمولی قوی تر است. در هنگام کار سرد از روان کننده های سنگین استفاده می شود.
آنیل کاری
فولاد ضد زنگ درجه 17-4 در دمای 1038 درجه سانتیگراد (1900 درجه فارنهایت) به مدت 0.5 ساعت و سپس به سرعت خنک می شود.
Admin021468
برای نوشتن دیدگاه باید وارد بشوید.