استنلس استیل 303

استنلس استیل 303

استنلس استیل نوع 1.4305 عموماً به عنوان استنلس استیل 303 شناخته می شود. فولاد ضد زنگ گرید 303 در بین تمام گریدهای استنلس استیل آستنیتی آسان‌ترین ماشین‌کاری است.

ماهیت ماشینکاری استنلس استیل 303 به دلیل وجود گوگرد در ترکیب فولادها است. در حالی که گوگرد ماشینکاری را بهبود می بخشد، همچنین باعث کاهش مقاومت در برابر خوردگی و کاهش جزئی چقرمگی می شود.

مقاومت در برابر خوردگی فولاد ضد زنگ درجه 303 کمتر از 304 است. چقرمگی همچنان مانند سایر گریدهای آستنیتی عالی است.

داده های دارایی ارائه شده در این سند برای محصولات نوار تحت پوشش EN 10088-3:2005 معمولی است. ASTM یا سایر استانداردها ممکن است محصولات فروخته شده را پوشش دهد. منطقی است که انتظار داشته باشیم مشخصات این استانداردها مشابه باشند، اما لزوماً با مشخصات ارائه شده در این دیتا شیت یکسان نباشند.

آنالیز شیمیایی استنلس استیل 303

نام های دیگر استلنس استیل 303

مقاومت در برابر خوردگی

افزودن گوگرد به ترکیب به عنوان محل شروع خوردگی حفره ای عمل می کند. این مقاومت به خوردگی فولاد ضد زنگ درجه 303 را به کمتر از 304 کاهش می دهد. اما مقاومت در برابر خوردگی در محیط های ملایم خوب باقی می ماند.

در محیط های حاوی کلرید بیش از 60 درجه سانتی گراد، فولاد ضد زنگ درجه 303 در معرض خوردگی حفره ای و شکافی است. ضد زنگ گرید 303 برای استفاده در محیط های دریایی مناسب نیست.

مقاومت حرارتی

استنلس استیل 303 هنگامی که به طور متناوب در معرض دمای تا 760 درجه سانتیگراد قرار می گیرد، مقاومت خوبی در برابر اکسیداسیون دارد. همچنین در سرویس مداوم تا 870 درجه سانتیگراد از مقاومت اکسیداسیون خوبی برخوردار است. با این حال، این توصیه نمی شود زیرا 303 به بارش کاربید با استفاده مداوم در دمای 425-860 درجه سانتی گراد حساس است.

ساخت

ساخت تمام فولادهای ضد زنگ باید فقط با ابزارهای اختصاص داده شده به مواد فولادی ضد زنگ انجام شود. ابزار و سطوح کار باید قبل از استفاده کاملاً تمیز شوند. این اقدامات احتیاطی برای جلوگیری از آلودگی متقاطع فولاد ضد زنگ توسط فلزاتی که به راحتی خورده می شوند و ممکن است سطح محصول ساخته شده را تغییر رنگ دهند، ضروری هستند.

سرد کاری

نوع 303 به آسانی سرد قابل کار نیست. مقداری کار سرد امکان پذیر است اما نباید خمش تیز انجام شود.

گرم کاری

روش‌های ساخت، مانند آهنگری، که شامل کار گرم می‌شود، باید پس از حرارت دادن یکنواخت تا دمای 1149-1260 درجه سانتی‌گراد رخ دهد. سپس اجزای ساخته شده باید به سرعت خنک شوند تا از حداکثر مقاومت در برابر خوردگی اطمینان حاصل شود.

حرارت درمانی

استنلس استیل 303  را نمی توان با عملیات حرارتی سخت کرد.

درمان محلول یا بازپخت را می توان با خنک کردن سریع پس از حرارت دادن به 1010-1120 درجه سانتیگراد انجام داد.

ماشین کاری

استنلس استیل 303  ماشینکاری عالی دارد. ماشینکاری را می توان با رعایت قوانین زیر افزایش داد:

جوشکاری

افزودن گوگرد موجود در فولاد ضد زنگ درجه 303 منجر به جوش پذیری ضعیف می شود. اگر فولاد ضد زنگ درجه 303 باید جوش داده شود، میله ها یا الکترودهای پرکننده توصیه شده فولادهای ضد زنگ 308L و 309 هستند. برای حداکثر مقاومت در برابر خوردگی، جوش ها باید آنیل شوند.

کاربرد استنلس استیل 303

Admin021468
ارسال دیدگاه