استنلس استیل اینکولوی 020 مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی در محیط های شیمیایی که حاوی اسید سولفوریک، کلریدها، اسید فسفریک و اسید نیتریک است از خود نشان می دهد. ساخت این آلیاژ برای تشکیل مخازن اختلاط، مبدل های حرارتی، تجهیزات ترشی و غیره آسان است. فرم های استانداردی که این آلیاژ در آنها موجود است عبارتند از گرد، تخت، لوله، لوله، نوار و سیم.استنلس استیل اینکولوی 020
استنلس استیل اینکولوی 020 مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی در محیط های شیمیایی که حاوی اسید سولفوریک، کلریدها، اسید فسفریک و اسید نیتریک است از خود نشان می دهد. ساخت این آلیاژ برای تشکیل مخازن اختلاط، مبدل های حرارتی، تجهیزات ترشی و غیره آسان است. فرم های استانداردی که این آلیاژ در آنها موجود است عبارتند از گرد، تخت، لوله، لوله، نوار و سیم.
فهرست مطالب
آنالیز شیمیایی استنلس استیل اینکولوی 020
عنصر | محتوا % |
Ni | 32-38 |
Fe | 35 |
Cr | 19-21 |
Cu | 3-4 |
Mo | 2-3 |
Mn | 2 |
Nb | 2 |
Si | 1 |
دیگر | باقی مانده |
مشخصات فیزیکی
خواص | متریک | امپراطوری |
چگالی | 8.05 gm/cm3 | 0.291 lb/in3 |
ویژگی های مکانیکی
خواص | متریک | امپراطوری |
استحکام کششی (بازپخت) | 620 MPa | 89.9 ksi |
قدرت تسلیم (بازپخت) | 300 MPa | 43.5 ksi |
ازدیاد طول در نقطه شکستن | 41% | 41% |
نام های دیگر
- UNS N08020
- ASME SB-462 – SB 464
- ASME SB 468
- ASTM B 462
- ASTM B 464
- ASTM B 472
- ASTM B 474
- ASTM B 751.
جوشکاری
می توان با جوشکاری قوس فلزی محافظ، جوشکاری قوسی تنگستن گازی و جوش قوس فلزی گازی جوش داد. فلز پرکننده معمولا یک آلیاژ اینکونل است.
گرم کاری
می توان در محدوده دمایی 760-1175 درجه سانتیگراد (1400-2150 درجه فارنهایت) گرم کار کرد.
آنیل کاری
استنلس استیل اینکولوی 020 باید در دمای 982-1010 درجه سانتی گراد (1800-1850 درجه فارنهایت) برای زمان متناسب با اندازه مقطع /AC آنیل شود.
کاربرد استنلس استیل اینکولوی 020
- مخازن اختلاط، مبدل های حرارتی، شیرها، اتصالات و بست ها را تولید کنید
- تولید بنزین، حلال، مواد منفجره و مواد شیمیایی آلی
- صنایع دارویی و غذایی.
برای نوشتن دیدگاه باید وارد بشوید.