معرفی اینکونل 617
اینکونل 617 ؛ سوپر آلیاژها یا آلیاژهای با کارایی بالا مقاومت در برابر خزش و اکسیداسیون خوبی دارند. آنها توانایی عملکرد تحت دماهای بالا و استرس مکانیکی را دارند. آنها در اشکال مختلف در دسترس هستند و حاوی تعدادی عنصر در ترکیب های مختلف برای رسیدن به نتیجه دلخواه هستند. سه گروه از آلیاژها وجود دارد که عبارتند از آلیاژهای مبتنی بر کبالت، آلیاژهای مبتنی بر نیکل و آلیاژهای مبتنی بر آهن. هر سه نوع را می توان در دمای بالاتر از 540 درجه سانتیگراد (1000 درجه فارنهایت) استفاده کرد.
آنالیز شیمیایی
مشخصات فیزیکی
ویژگی های مکانیکی
نام های دیگر اینکونل 617
نام دیگر اینکونل 617 معادل DIN 2.4663 است.
ماشین کاری
اینکونل 617 با استفاده از روشهای ماشینکاری معمولی که معمولاً برای آلیاژهای مبتنی بر آهن استفاده میشود، ماشینکاری میشود. عملیات ماشینکاری با استفاده از خنک کننده های تجاری انجام می شود. عملیات با سرعت بالا مانند سنگ زنی، آسیاب یا تراشکاری با استفاده از خنک کننده های پایه آب انجام می شود.
تشکیل
اینکونل 617 را می توان با استفاده از تمام تکنیک های مرسوم تشکیل داد.
جوشکاری
اینکونل 617 با استفاده از روشهای جوشکاری قوس الکتریکی با گاز تنگستن، جوشکاری قوس فلزی محافظ، جوشکاری قوس فلزی با گاز و جوشکاری زیر آب جوشکاری میشود.
حرارت درمانی
اینکونل 617 با حرارت دادن در دمای 1177 درجه سانتیگراد (2150 درجه فارنهایت) و سپس خاموش کردن در آب یا خنک شدن در هوا برای مقاطع نازک تر، عملیات حرارتی می شود.
آهنگری
اینکونل 617 در دمای 1010 تا 1205 درجه سانتیگراد (1850 تا 2200 درجه فارنهایت) ساخته می شود.
گرم کاری
اینکونل 617 در دمای 927 تا 1205 درجه سانتیگراد (1700 تا 2200 درجه فارنهایت) کار می کند.
سردکاری
اینکونل 617 را می توان با استفاده از ابزار استاندارد سرد کار کرد.
آنیل کالری
اینکونل 617 در دمای 1177 درجه سانتیگراد (2150 درجه فارنهایت) و سپس خنک شدن آنیل می شود.
سخت کاری
اینکونل 617 را می توان با سرد کاری سخت کرد.
کاربردهای اینکونل 617
اینکونل 617 در اجزای کوره های صنعتی و توربین های گاز برای قوطی های احتراق و کانال ها استفاده می شود.
برای نوشتن دیدگاه باید وارد بشوید.