هستلوی G-3 سوپر آلیاژها یا آلیاژهای با کارایی بالا توانایی عملکرد در دماهای بالاتر از 540 درجه سانتیگراد (1000 درجه فارنهایت) با مقاومت در برابر تغییر شکل و پایداری سطح بالا را دارند. از آنجایی که آلیاژهای فوقالعاده از مقاومت خوبی در برابر اکسیداسیون و خزش برخوردار هستند، معمولاً میتوان آنها را جعل کرد، به شکل نورد کرد یا در اشکال مختلف تولید کرد.
آلیاژهای پایه آهن، پایه نیکل و پایه کبالت انواع عمده سوپر آلیاژها هستند. سوپر آلیاژهای پایه نیکل و کبالت ممکن است بر اساس ترکیب یا کاربرد آن ریخته گری یا فرفورژه شوند. سوپر آلیاژهای پایه آهن معمولاً آلیاژهای فرفورژه با فناوری فولاد ضد زنگ هستند. این آلیاژها را می توان با سخت شدن بارش، سخت شدن کار و سخت شدن با محلول جامد تقویت کرد.
آلیاژ هستلوی G-3 دارای محتوای تنگستن و مولیبدن بالایی است که آن را در برابر خوردگی مقاوم می کند.
آنالیز شیمیایی هستلوی G-3
مشخصات فیزیکی
نام های دیگر
- ASTM B582
- ASTM B619
- ASTM B622
- ASTM B626
- DIN 2.4619
ماشین کاری
می توان با استفاده از تکنیک های مرسوم مورد استفاده برای آلیاژهای مبتنی بر آهن ماشین کاری کرد. کیفیت آلیاژ را می توان با استفاده از خنک کننده های پایه آب بهبود بخشید. ابزارها و تجهیزات ماشینکاری سنگین را می توان قبل از برش به منظور کاهش پچ پچ یا سخت شدن آلیاژ استفاده کرد.
تشکیل
می توان از طریق روش های شکل دهی معمولی تشکیل داد.
جوشکاری
جوشکاری آلیاژ هستلوی G-3 از طریق تکنیکهای جوشکاری رایج مانند جوشکاری قوسی تنگستن گازی، جوشکاری قوس فلزی محافظ، جوشکاری قوس فلزی و جوشکاری زیر آب انجام میشود. با این حال، باید از یک فلز پرکننده آلیاژی استفاده شود که مناسب این آلیاژ باشد.
سرد کاری
می توان با استفاده از روش های استاندارد ابزارکاری سرد کار کرد. از آنجایی که فولادهای کربنی ساده تولید گالینگ می کنند، برای تشکیل آلیاژ هستلوی G-3 ترجیح داده نمی شوند. با کمک روان کننده های سنگین می توان گند زدگی را به حداقل رساند.
آنیل کاری
می توان در دمای 1177 درجه سانتیگراد (2150 درجه فارنهایت) و به دنبال آن خنک شدن سریع هوا و خاموش کردن آب انجام داد.
سخت کاری
میتوان با سرد کاری سخت کاری کرد.
کاربرد هستلوی G-3
کاربرد خود را در ساخت تجهیزات فرآیندی اسیدهای مخلوط، ترکیبات سولفات و اسکرابرهای گاز دودکش پیدا می کند.
برای نوشتن دیدگاه باید وارد بشوید.