هیچ محصولی در سبد خرید نیست.
استیل 520
استیل 520 ؛ آلیاژهای فوق العاده یا آلیاژهای با کارایی بالا شامل آلیاژهای مبتنی بر آهن، پایه کبالت و آلیاژهای مبتنی بر نیکل هستند. این آلیاژها مقاومت خوبی در برابر اکسیداسیون و خزش دارند و در اشکال مختلف موجود می باشند.
سوپر آلیاژها را می توان با سخت شدن بارش، سخت شدن با محلول جامد و روش های سخت کاری کار تقویت کرد. این آلیاژها می توانند تحت تنش مکانیکی بالا و دماهای بالا و همچنین در مکان هایی که به پایداری سطح بالایی نیاز دارند عمل کنند.
استیل 520 یک آلیاژ نیکل-کروم-کبالت است. افزودن تنگستن و مولیبدن باعث سفت شدن و استحکام این آلیاژ می شود.
آنالیز شیمیایی استیل 520
مشخصات فیزیکی
ویژگی های مکانیکی
آنیل کاری
آلیاژ 520 در دمای 1107 درجه سانتیگراد (2025 درجه فارنهایت) آنیل می شود و سپس به سرعت در هوا خنک می شود.
سرد کاری
روش های خنک کننده استاندارد برای شکل دهی سرد سوپر آلیاژ 520 استفاده می شود. با استفاده از روان کننده های سنگین و مواد قالب نرم می توان میزان گال را به حداقل رساند، اگرچه عمر قالب محدود است. ابزارسازی در فرآیند کار سرد توصیه می‌شود تا شعاع‌ها و فاصله‌ها آزاد شوند.
جوشکاری
فرآیندهای جوشکاری توصیه شده برای استیل 520 شامل جوشکاری قوس گازی تنگستن، جوشکاری قوس فلزی با گاز و جوشکاری قوس فلزی محافظ می شود. این آلیاژ را می توان با روش های معمول جوشکاری جوش داد و سطوح جوشکاری باید عاری از رنگ، نشانه های مداد رنگی یا روغن باشد.
آهنگری
به دلیل انعطاف پذیری قابلیت آهنگری را دارد.
تشکیل
از روش‌های معمولی می‌توان برای شکل‌گیری استیل 520 به راحتی استفاده کرد زیرا شکل‌پذیری خوبی دارد. برای به دست آوردن نتایج خوب شکل دهی، از یک تجهیزات قدرتمند به همراه جلوگیری از شکنندگی سنگین این آلیاژ در دماهای بالا استفاده می شود.
ماشین کاری
استیل 520 را می توان با روش های ماشینکاری معمولی ماشین کاری کرد. و t این آلیاژ دارای استحکام بالاتر، صمغی بودن و کیفیت سخت شدن کار است. استفاده از خنک کننده های مبتنی بر آب برای آسیاب، تراشکاری یا آسیاب ترجیح داده می شود. استفاده از روان کننده های سنگین برای عملیات حفاری، حفاری، سوراخ کردن یا ضربه زدن ترجیح داده می شود. کار سخت شدن آلیاژ قبل از فرآیند برش و پچ پچ را می توان با ابزار و تجهیزات ماشین کاری سنگین به حداقل رساند.
پیری
- به مدت 4 ساعت در دمای 1107 درجه سانتیگراد (2025 درجه فارنهایت) حرارت داده و در هوا سرد کنید.
- به مدت 24 ساعت در 843 درجه سانتیگراد (1550 درجه فارنهایت) حرارت داده و در هوا سرد کنید.
- به مدت 16 ساعت در 760 درجه سانتیگراد (1400 درجه فارنهایت) حرارت داده و در هوا سرد کنید.
حرارت درمانی
با عملیات حرارتی سخت می شود.
کاربرد استیل 520
در اجزای بخش گرم توربین گاز و کاربردهای صنعتی که به مقاومت حرارتی بالا با کیفیت خوب نیاز دارند استفاده می شود.
Admin021468
برای نوشتن دیدگاه باید وارد بشوید.