
استیل 720 ؛ سوپر آلیاژها یا آلیاژهای با کارایی بالا در اشکال مختلف موجود هستند و حاوی عناصر در ترکیبات مختلف برای به دست آوردن یک نتیجه خاص هستند. این آلیاژها سه نوع هستند که شامل آلیاژهای پایه آهن، پایه کبالت و نیکل هستند.
سوپر آلیاژها مقاومت خوبی در برابر اکسیداسیون و خزش دارند و میتوان آنها را با روشهای سختسازی بارشی، سختسازی محلول جامد و سختکاری کاری تقویت کرد. آنها همچنین می توانند تحت فشار مکانیکی بالا و دماهای بالا و همچنین در مکان هایی که به پایداری سطح بالایی نیاز دارند عمل کنند.
آنالیز شیمیایی استیل 720

مشخصات فیزیکی
خواص حرارتی
آنیل کاری
آلیاژ 720 در دمای 1121 درجه سانتیگراد (2050 درجه فارنهایت) آنیل می شود و سپس در هوا به روشی سریع خنک می شود.
سرد کاری
روش های استاندارد ابزار برای کار سرد استیل 720 استفاده می شود. استفاده از فولادهای کربنی ساده توصیه نمی شود زیرا ممکن است باعث ایجاد گاز سوزی شوند. با استفاده از مواد قالب نرم و روان کننده های سنگین می توان گند زدگی را کاهش داد. ابزارسازی در فرآیند کار سرد توصیه میشود تا شعاعها و فاصلهها آزاد شوند.

جوشکاری
فرآیندهای جوشکاری توصیه شده برای سوپر آلیاژ 720 شامل جوشکاری قوس با گاز تنگستن، جوشکاری قوس فلزی با گاز و جوشکاری قوس فلزی محافظ می شود. جوشکاری با قوس زیردریایی توصیه نمی شود زیرا ممکن است به دلیل گرمای ورودی زیاد ترک ایجاد شود. این آلیاژ را می توان با روش های معمول جوشکاری جوش داد و سطوح جوشکاری باید عاری از رنگ، علامت مداد رنگی یا روغن باشد.
آهنگری
به دلیل انعطاف پذیری قابلیت آهنگری را دارد.
تشکیل
روشهای مرسوم برای تشکیل آسان استیل 720 که دارای شکلپذیری خوبی است، استفاده میشود. برای به دست آوردن نتایج خوب شکل دهی، از تجهیزات قدرتمند همراه با روان کننده های سنگین استفاده می شود. استفاده از روان کننده های سنگین در فرآیند شکل دهی سرد این آلیاژ توصیه می شود. پس از فرآیند شکل دهی، تمام آثار روان کننده باید تمیز شود تا از شکنندگی این آلیاژ در دماهای بالا جلوگیری شود.
ماشین کاری
استیل 720 را میتوان با روشهای ماشینکاری معمولی ماشینکاری کرد و دارای استحکام، صمغی و کیفیت سختشدگی بالاتری است. کار سخت شدن آلیاژ قبل از فرآیند برش و پچ پچ را می توان با ابزار و تجهیزات ماشین کاری سنگین به حداقل رساند. استفاده از خنک کننده های پایه آب برای آسیاب، تراشکاری یا آسیاب ترجیح داده می شود. استفاده از روان کننده های سنگین برای عملیات حفاری، حفاری، سوراخ کردن یا ضربه زدن ترجیح داده می شود.
پیری
- به مدت 2 ساعت در دمای 1113 درجه سانتیگراد (2035 درجه فارنهایت) گرم کنید و در هوا خنک کنید.
- به مدت 4 ساعت در دمای 1079 درجه سانتیگراد (1975 فارنهایت) حرارت داده و روغن را خاموش کنید.
- به مدت 24 ساعت در دمای 649 درجه سانتیگراد (1200 درجه فارنهایت) گرم کنید و در هوا خنک کنید.
- به مدت 8 ساعت در دمای 760 درجه سانتیگراد (1400 درجه فارنهایت) حرارت داده و در هوا سرد کنید.
حرارت درمانی
می تواند در فرآیند عملیات حرارتی سخت شود.

کاربرد استیل 720
برای اجزای بخش گرم توربین گاز استفاده می شود.
برای نوشتن دیدگاه باید وارد بشوید.